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一、施工工藝
1）工藝流程
設備基礎驗收→設備開箱檢查→安裝設備就位→安裝干管→安裝支管→壓力試驗沖洗→支管與設備管道接觸 西安鍋爐,西安壓力管道,西安壓力容器,西安換熱站安裝，換熱站、壓力管道、自動化控制的安裝、壓力容器安裝、機電設備、儀表、水泵，閥門、各類安裝
二、施工方法
（1）泵基礎的施工
        水泵房的地面或地面清潔和鑿平；經工程設備的專業工程師檢查后，按泵的基本圖紙布置線；支座模板：要求泵基礎的高度比地面D高至少50毫米。由泵房圍護；根據設計混凝土標號或混凝土灌漿地基不少于C20；當泵基礎達到******強度時，使用1:2水泥砂漿將在基礎周圍平滑和扁平，而不嵌入任何嵌入部分；混凝土A；D粉刷應進行澆水和養護；驗收：完成以上步驟后，土木工程專業質量檢驗員檢查合格，填寫泵基礎預檢驗記錄，移交設備專業，并由交接班簽署。Ty和交接方，或填寫中間驗收記錄，上述資料和設備專業應予以保留。
（2）泵及隔振安裝
        泵的搬運：更好用包裝箱運輸。泵在地面和地下，有起重設備，利用起重設備進行運輸；泵在地下坡道，可由坡道進行運輸；泵在地下設有起重孔，可由升降機進行運輸。泵開箱檢查：泵開箱檢查應按下列項目進行，并記錄箱數、箱數、包裝情況；設備名稱、型號、規格；有無缺件、損壞、油漆外觀等。管道進出口的保護物和保護帽應完好。
         測量放樣：測量基礎的垂直和水平中心線，并根據泵底座的尺寸確定隔離器的位置。
        隔振器安裝：水泵隔振元件采用橡膠隔振器。其選型主要有以下幾個條件：泵單元型號、規格、速度、單位底座尺寸、泵、電機和基礎重量；臥式泵隔振、隔振器和泵基礎不固定；立式泵隔振、隔振器和泵送確定日期。
        壓型鋼底座安裝：泵與隔振器之間采用鋼板（立式泵）或壓型鋼底座（臥式泵），形成與混凝土減振板相似的惰性塊體。鋼底座上部用螺栓固定在泵上，下部與隔振器連接。螺栓的上部和下部必須用平墊和彈簧墊圈進行填充。安裝后，調整鋼底座的水平度。
        泵的安裝：在泵到位之前，應進行以下檢查：基礎和截面鋼底座的平面位置和高度應滿足設計要求；設備不應遺漏零件，損壞和腐蝕；保護物質和蓋帽。泵進出口應拆檢，轉動靈活，無卡滯現象。現象，無異常響聲。泵由倒鏈提升到鋼支架上，泵座用螺栓固定在鋼支架上。平墊和彈簧墊圈必須墊在螺栓下面。然后測量泵的水平度，將水平尺放在泵軸上測量軸向水平；或將水平尺放在底座加工面或出口法蘭面上測量縱向和橫向水平；或測量T的垂直面泵進口法蘭與垂直線平行，采用吊掛垂直線的方法，測量電機和泵。接合處的同心度。調平后，出口和外觀得到有效保護，等待管道。
（3）管道隔振安裝
        管道隔振是在泵的進出口管道上安裝柔性橡膠接頭、不銹鋼軟管或泵補償裝置。由于不銹鋼軟管和泵補償裝置等金屬元件具有良好的位移補償功能，因而缺乏側向和角向位移功能，因而缺乏隔振功能。一般來說，更好使用柔性橡膠接頭。只有在水質要求較高的情況下，才可選用不銹鋼軟管或泵補償裝置，并需進行詳細設計。水泵進水管宜采用柔性偏心橡膠接頭和柔性橡膠接頭。（按順序選擇）泵出口管道宜采用柔性同心橡膠接頭、柔性橡膠接頭和柔性橡膠彎管。柔性橡膠管接頭按接口方式可分為法蘭連接和螺紋連接。有單球、雙球、多球、曲線球等。
三、質量控制措施
（1）設備工程師必須注意泵房的施工，對水泵的位置和標高進行檢查核實后方可施工。主要檢查油箱噴嘴的高度是否與泵的安裝和隔振一致。
（2）設備工程師應向施工監理提交詳細的技術資料。
（3）操作人員需按施工底部施工泵房，防止盲目施工。
（4）應選擇合格制造商的橡膠隔振器和柔性橡膠接頭。
（5）保護設備、管道、配件的成品，防止污染。
（6）在布置多組泵時，同一類型的泵應布置在同一間距，多組泵的管道應垂直和水平對齊，以保證整個機房的美觀。