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鋼制的壓力容器焊后熱處理的要求
鋼制壓力容器及其受壓元件應按GB150的有關規定進行焊后熱處理。采用其他消除應力的方法取代焊后熱處理,采用電渣焊接的鐵素體類材料或焊接線能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件,應在焊后進行細化晶料的正火處理。其處理要求包括:
1、高壓容器、中壓反應容器和儲存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲罐、移動式壓力容器應采用爐內整體熱處理。其他壓力容器應采用整體熱處理。大型壓力容器,可采用分段處理,其重疊熱處理部分的長度應不小于1500mm,爐外部分應采承保溫措施。
2、修補后的環向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接頭,可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫,要包括整條焊縫。焊縫每側加熱寬度不小于母材百般度的2倍,接管與殼本相焊時加熱寬度不小于峽谷者厚度(取較大值)的6倍。靠近加熱部位的殼體應采取保溫措施,避免產生較大的溫度梯度。
3、焊后熱處理應在焊接工作全部結束并檢測合格后,于耐壓試驗前進行。
4、熱處理裝置(爐)應配有自動啟記錄曲線的測溫儀表,并保證加熱區內至高與至低溫度之差不大于65℃球形儲罐除外。
以上內容就是鋼制的壓力容器焊后熱處理的要求,希望可以幫助到您,我們將竭誠為您服務!
1、高壓容器、中壓反應容器和儲存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲罐、移動式壓力容器應采用爐內整體熱處理。其他壓力容器應采用整體熱處理。大型壓力容器,可采用分段處理,其重疊熱處理部分的長度應不小于1500mm,爐外部分應采承保溫措施。
2、修補后的環向焊接接頭、接管與筒體或封頭連接的焊接接頭,可采用局部熱處理。局部熱處理的焊縫,要包括整條焊縫。焊縫每側加熱寬度不小于母材百般度的2倍,接管與殼本相焊時加熱寬度不小于峽谷者厚度(取較大值)的6倍。靠近加熱部位的殼體應采取保溫措施,避免產生較大的溫度梯度。
3、焊后熱處理應在焊接工作全部結束并檢測合格后,于耐壓試驗前進行。
4、熱處理裝置(爐)應配有自動啟記錄曲線的測溫儀表,并保證加熱區內至高與至低溫度之差不大于65℃球形儲罐除外。
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